电子信息/微电子理工类专业

质量/体系

 电子信息/微电子

1、新产品导入

2、新平台、新工艺开发

3、产品良率维护和提升

4、流程整合和工艺优化

5、技术文件维护和更新(APQP全套文件等)

 电子信息/微电子/管理类专业

生产管理储备

 电子信息/微电子

1、参与业务合同的谈判，合同的起草以及管理；

2、对销售市场进行调研并开发新客户，同时维护客情关系；

3、参与管辖区域内多品种销售合同洽谈，并参与起草合同；

4、进行销售市场调查与研究，建立区域内客户档案；

5、客户履约情况统计并做出分析；

6、发货计划管理、相关单据处理；

7、回款管理和应收帐款催收；

8、做月例会材料报告、销售周报表；

9、根据年度计划分解季度、月度销售计划，并月对完成情况进行统计分析，制定改善措施。

工业工程

1、新产品导入时，产能测算；

2、量产前确认第一次试产发生问题点是否解决；

3、确认产品流程、标准工时及产能的标准化，有效控制人工成本；

4、对产线人员需求进行分析，优化员工配置，改进产线平衡，定岗定量；

5、总结作业中问题点并进行分析，提出改善方案并督导现场改善；

6、对产线出现的无效作业进行分析，提高单项作业效率；

7、对生产过程中发生的浪费进行全面的分解及提出解决方案；

8、对现场使用的工装遇到不符合规定之处，提出新的工装需求，以达到提升效率的目的；

9、对现场管理人员培训及对改善后的产品在后续生产中注意事项；

10、效率分析，利用产出模型，计算出UP time和投入产出关系；

11、对每月设备利用率进行分析并提出改善方案；

12、对本岗位业务范围内的所有安全事项负责；

13、完成领导交待的其它工作。

工业工程

1、根据部门发展战略和年度计划制订计划部物料管理工作计划并组织实施；

2、每年12月份制订下一年度的物料预算工作计划（重点工作），经计划部部长（或副部长）批准后，组织实施；

3、物料需求：根据生产计划、BOM、库存量、供应商未交P/O推算订单所欠的物料种类、数量及交期，梳理完成物料需求计划；；

4、物料追踪：根据物料库存量，追踪物料按时按量到货；；

5、异常处理：协调相关资源处理物料到货过程中出现的供应商延期、物料质量异常等可能影响生产进度的异常，并做好及时跟踪和上报；

6、数据统计：记录物料到货过程中各种异常并汇总梳理同类型问题；

7、变更管控：做好工艺/设计/工程等物料变更过程中的物料控制和通知工作，并统计和梳理同类型问题，推动相关责任部门解决；

8、库存量管控：对呆废料进行预防、控制及处理，拟定关键物料的安全库存；；

9、成本监控：对物料领用进行有效监控与通报，尽可能用最少的成本完成公司交付任务；

10、成本模型：持续校对物料理论用量，优化成本模型基础数据，保障成本模型数据真实、准确；

11、对本岗位业务范围内的所有安全事项负责；

12、完成领导交给的其它工作。

 电子信息/微电子

1、完成设备维护保养；

2、协助工程师进行异常维修处理；

3、设备缺陷优化，提升设备uptime；

4、完善设备维护保养作业指导书；

5、参与模组QIT项目

本科及以上学历，工业工程、统计学等理工科专业

1、新产品的导入根据产品结构，提出相关辅助工装夹具，防错工装，并跟踪它们被使用范围；辅助生产线进行相关技术指导，并对生产中发生的问题进行分析、改进；

2、新产品产能测算同时协助处理试产发生问题；

3、确认产品流程、标准工时及产能的标准化，有效控制人工成本；

4、对产线人员需求进行分析，优化员工配置，改进产线平衡，定岗定量；

5、总结作业中问题点并进行分析，提出改善方案并督导现场改善；

6、对产线出现的无效作业进行分析，提高单项作业效率；

7、对生产过程中发生的浪费进行全面的分解及提出解决方案；

8、对现场使用的工装遇到不符合规定之处，提出新的工装需求，以达到提升效率的目的；

9、对现场管理人员培训及对改善后的产品在后续生产中注意事项；

10、效率分析，利用产出模型，计算出UPTIME和投入产出关系；

11、对每月设备利用率进行分析并提出改善方案；

本科及以上学历，自动化、机电一体化、集成电路、微电子等理工科专业

1、按工艺控制计划执行工艺QC项目的定期检查和分析，针对变差制定相应改进措施；

2、监督在线作业是否按控制计划执行，并针对不符有指出的义务和纠正的权利；

3、按OCAP流程及时处理在线OOC/OOS，解除圆片HOLD，处理 NCR单；

4、协助设备工程师及薄膜课长对故障或变差进行分析，提供建议措施；进行验证和数据收集、分析；

5、按要求的时间内处理问题，并做好相关书面记录,及时完成分析、解决、预防措施报告，必要时增补OCAP内容。

6、能够运用试验手段分析解决较大异常；及时上报在线重大异常，并采取相应措施避免影响扩大；

7、运用SPC管理手段分析QC数据，及时发现和预测QC问题，分析产品inline量测数据，及时发现和预测工艺异常，并不断改善；SPC 异常信息备注。

8、熟练运用DOE及PDCA的方法，制定优化项目和计划。

9、对现有工艺不断进行优化，优化工艺窗口，保证工艺的稳定控制，提高设备产能，有效降低生产成本；

10、按按照公司整体工艺开发计划，准时完成新工艺的开发，进行设备能力拓展；扩机提升产能。

11、编写工艺培训资料，优化操作文件，并不断更新补充

12、定期对异常进行总结，分析，制定改善措施，不断提升设备稳定性和工艺质量。

硕士研究生及以上学历，物理学、集成电路、微电子等理工科专业

1、以项目管理的方式管理新平台/新产品的研发管理工作；

2、依据市场需求，组织项目团队成员进行项目可行性评估；

3、建立、开发和维护新产品新工艺平台；

4、建立产品版图制作管理及维护顺利产出；

5、负责编制项目计划并确保项目计划内容在项目团队中得到有效传递；

6、在开发过程中管理进度偏差、质量偏差、资源偏差和成本偏差，及时采取升级管理策略确保项目顺利进行；

7、与项目团队和干系人建立、保持沟通方式、渠道、频次；

8、负责新平台/新产品开发过程中各种记录文档有效建立、维护并建立知识管理体系；

9、组织定期/不定期项目会，确保开发过程中各种问题得到及时有效的解决；

10、负责CP良率提升达到相关方要求；并整合工艺过程，降低成本；

不定期检查FAB工作纪律并有权利制止一切不按规范操作以及其他非法行为。

要求：

1、计算机、软件、电子等相关专业，

2、熟练掌握SQL语言,精通Oralce、SQL Sever数据库管理、优化及应用程序开发。

3、认真贯彻执行党的路线、方针、政策，熟悉国家相关法律法规政策，思想素质高，清正廉洁、不以权谋私，坚决维护公司利益。

4、 具有较强的组织协调、沟通能力及良好的服务意识、团队协作意识和学习能力，善于沟通，执行力强。

5、具备良好的代码、技术文档编写规范习惯及吃苦耐劳的职业素养，具有创新意识，认真执行公司各项决定和规章制度，身心健康，有强烈的事业心和责任感

岗位职责：

1、负责数据报表应用可视化开发; 

2、负责与最终于用户对接前端展示需求,完成大数据可视化应用开发;

3、负责可视化组件的自研开发以及常用开源可视化组件二次开发;

4、负责涉及报表的相关服务器以及数据库的管理;

5、负责所开发结果报表调优;

6、最终用户报表应用方面的培训;

7、按时完成信息化中心主任临时安排的其他工作。

简历投递邮箱：

xujing@gmelectronics.com

1、本科及以上学历，自动化、机电一体化、集成电路、微电子等理工科专业；

2、精通本模组所有设备的工作原理和操作，熟悉整个工艺流程，

2、良好的书面表达能力，经过培训后熟练运用质量管理5大工具、DOE等工艺设计工具，

3、经过培训后熟知IATF16949,ISO14000,ISO45001, QC08000等相关体系知识

4、熟练操作Office、Excel等办公软件，熟练掌握五大工具。

5、经过培训具有部门内危险源、危险点、环境因素及职责健康危害识别与降低风险的能力

6、踏实、仔细，工作责任性强，有钻研精神，良好的沟通能力。

1、按工艺控制计划执行工艺QC项目的定期检查和分析，针对变差制定相应改进措施；

2、监督在线作业是否按控制计划执行，并针对不符有指出的义务和纠正的权利；

3、按OCAP流程及时处理在线OOC/OOS，解除圆片HOLD，处理 NCR单；

4、协助设备工程师及薄膜课长对故障或变差进行分析，提供建议措施；进行验证和数据收集、分析；

5、按要求的时间内处理问题，并做好相关书面记录,及时完成分析、解决、预防措施报告，必要时增补OCAP内容。

6、能够运用试验手段分析解决较大异常；及时上报在线重大异常，并采取相应措施避免影响扩大；

7、运用SPC管理手段分析QC数据，及时发现和预测QC问题，分析产品inline量测数据，及时发现和预测工艺异常，并不断改善；SPC 异常信息备注。

8、熟练运用DOE及PDCA的方法，制定优化项目和计划。

9、对现有工艺不断进行优化，优化工艺窗口，保证工艺的稳定控制，提高设备产能，有效降低生产成本；

10、按按照公司整体工艺开发计划，准时完成新工艺的开发，进行设备能力拓展；扩机提升产能。

11、编写工艺培训资料，优化操作文件，并不断更新补充

12、定期对异常进行总结，分析，制定改善措施，不断提升设备稳定性和工艺质量。

1、本科级以上学历，统计学、供应链相关专业等理工科专业；

2、

1、负责供应链能力建设，保证物料、生产、物流能力满足公司交付需求； 2、满足供应链安全的前提下，实施精益供应链项目，提高全流程效率； 3、物流及产品包装技术的不断改进，落地实物流的全生命周期管理； 4、负责新供应商的开发、导入、资料的收集、审核、归档工作； 5、负责按计划实施供应商审核； 6、负责供应商质量问题改善跟进，并跟进改善效果；

1、本科生及以上学历，工业工程、统计学等理工科专业；

2、熟悉工艺生产流程，标准工时核算，产线规划，设计工装夹具改善生产作业；新产品导入全流程跟踪，生产流程优化，研究改善工序减少生产工时；

3、常用办公软件操作（CAD、WPS、OFFICE、OA、MES等）。

1、新产品的导入根据产品结构，提出相关辅助工装夹具，防错工装，并跟踪它们被使用范围；辅助生产线进行相关技术指导，并对生产中发生的问题进行分析、改进；

2、新产品产能测算同时协助处理试产发生问题；

3、确认产品流程、标准工时及产能的标准化，有效控制人工成本；

4、对产线人员需求进行分析，优化员工配置，改进产线平衡，定岗定量；

5、总结作业中问题点并进行分析，提出改善方案并督导现场改善；

6、对产线出现的无效作业进行分析，提高单项作业效率；

7、对生产过程中发生的浪费进行全面的分解及提出解决方案；

8、对现场使用的工装遇到不符合规定之处，提出新的工装需求，以达到提升效率的目的；

9、对现场管理人员培训及对改善后的产品在后续生产中注意事项；

10、效率分析，利用产出模型，计算出UPTIME和投入产出关系；

11、对每月设备利用率进行分析并提出改善方案；

1、硕士研究生及以上学历，物理学、集成电路、微电子等理工科专业

1、以项目管理的方式管理新平台/新产品的研发管理工作；

2、依据市场需求，组织项目团队成员进行项目可行性评估；

3、建立、开发和维护新产品新工艺平台；

4、建立产品版图制作管理及维护顺利产出；

5、负责编制项目计划并确保项目计划内容在项目团队中得到有效传递；

6、在开发过程中管理进度偏差、质量偏差、资源偏差和成本偏差，及时采取升级管理策略确保项目顺利进行；

7、与项目团队和干系人建立、保持沟通方式、渠道、频次；

8、负责新平台/新产品开发过程中各种记录文档有效建立、维护并建立知识管理体系；

9、组织定期/不定期项目会，确保开发过程中各种问题得到及时有效的解决；

10、负责CP良率提升达到相关方要求；并整合工艺过程，降低成本；

不定期检查FAB工作纪律并有权利制止一切不按规范操作以及其他非法行为。