1、编制科学、规范、标准化的工艺文件，深入现场对运行及操作规程进行完善和改进；

2、改进工艺方法、工装夹具，负责工序过程能力分析及改进；

3、完善工位器具，制定科学的生产流程，减少周转、提高生产率；

4、根据产品特点，以提高产品质量和效率、降低成本为目标改进工艺施工；

5、对生产设备的更新、改造提出具体措施和方法并组织实施；

6、负责现产品试制阶段的现场跟进，及工艺参数验证等工作

1、    新产品过程设计评审，过程评审等相关评审工作

2、  批量产品现场工艺问题的分析、处理、改进等工作

7、组织对工艺项目进行新工艺、新技术的研究、引进、推广及实施后的鉴定和定型工作；

8、工装设计工作；对工装可靠性进行验证、编制工装的维修保养要求、建立工装档案；

9、制定各车间产品质量控制方案，根据工艺要求，编制作业指导书；

10、制定关键工序、产品及过程特殊特性的管控方案，以及关键工序的CPK的提升与保持；

11、制定新设备、新工装及仪表的计量检定周期，过程工艺参数的确认、验证；